今天塑膠模具廠(chǎng)的編輯為大家介紹塑膠模具注塑中的注射成型與壓縮成型。

 

一、注射成型

 

      將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機的料筒中，經(jīng)過(guò)加熱熔融成粘流態(tài)，然后在螺桿或柱塞的推動(dòng)下，熔融塑料以一定的流速通過(guò)料筒前端的噴嘴射入閉合的模具型腔中，經(jīng)過(guò)一定的保壓，塑料在模內冷卻、硬化定型，接著(zhù)打開(kāi)模具，從模內脫出成型的塑件。

 

注射模主要用于成型熱塑性塑料

 

二、壓縮成型

 

      壓縮成型時(shí)，將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的熱固性塑料原料直接加入敞開(kāi)的模具加料室內，然后合模加熱，使塑料熔化，在合模壓力的作用下熔融塑料充滿(mǎn)型腔各處，這時(shí)，型腔中的塑料產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應，使熔融塑料逐步轉變?yōu)椴蝗鄣挠不ㄐ偷乃芰现萍?，最后將塑件從模具中取出?/p>

 

壓縮模主要用于成型熱固性塑料

 

特點(diǎn)：

 

一、沒(méi)有澆注系統，結構比較簡(jiǎn)單

 

二、塑件內取向組織少，取向程度低，性能比較均勻

 

三、成型收縮率小

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