模具鑲件這個(gè)詞在模具行業(yè)都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來(lái)鑲嵌在不規則的模具中的各種不規則配件，質(zhì)量好的模具鑲件能起到填充模板或是規定模板空間所使用。其實(shí)也就是幫助模具進(jìn)行一些缺陷上的修補作用，那么，塑膠模具設計中做鑲件的原因有哪些？
1.節省模具材料
大家都知道，模具定料時(shí)都是定的是一塊一塊形狀比較規則的鋼材，然而前后模的材料是以最高點(diǎn)來(lái)決定的，所以不管是前模還是后模，如果某一處相對于其他地方比較高，這個(gè)地方可以通過(guò)做鑲件來(lái)降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這么高的了，從而節省了模具材料。
2.方便改模
模具經(jīng)常修改的地方，可以拆出來(lái)做成鑲件，將來(lái)改模時(shí)只要更換鑲件，甚至可在開(kāi)模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。比如一些ODM廠(chǎng)商，產(chǎn)品外觀(guān)不變，只需更改LOGO就變成另一個(gè)品牌的產(chǎn)品了，這時(shí)模具上可以在LOGO的那一塊拆下來(lái)做成鑲件，這樣就無(wú)需重開(kāi)一套模具。
3.有利于模具的排氣
模具排氣是很重要的，排氣不好就會(huì )在模具型腔內出現困氣，特別是比較深的骨位處更容易困氣，注塑時(shí)制品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發(fā)白或黑點(diǎn)等不良現象，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。
4.增加模具的使用壽命
一般情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長(cháng)模具的使用壽命。
5.方便模具的加工
我們知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用電火花EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是最慢的，加工效率太低了，所以此處一般會(huì )選擇做鑲件，降低加工難度，還利于排氣。還有就是深骨位的省模，由于出模需要必須得省的地方省模相當不方便，但是在這些地方開(kāi)設鑲件，單獨拆下來(lái)省就可方便多了。
以上就是部分塑膠模具設計中做鑲件的原因，希望能幫助大家加深對模具知識的認知。

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