在進(jìn)行注塑加工的時(shí)候，由于塑料在加工時(shí)會(huì )受到不平均的冷卻和不平均的縮短還有注塑加工件的結構設計不合理等問(wèn)題而引起產(chǎn)物的各類(lèi)缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。

我們在購買(mǎi)注塑加工件時(shí)，有時(shí)會(huì )遇到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那么，我們在進(jìn)行注塑加工時(shí)，又該如何來(lái)避免產(chǎn)生異味呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

在做規劃注塑模具分型面，在一些商品圖中已做具體規定，但在許多的模具規劃中要由模具規劃人員來(lái)定。通常來(lái)講，在平面上的分型面臨比簡(jiǎn)單處置，有時(shí)碰到立體方式的分型面就應當特別留意。分型面的挑選應遵循以下準則：

隨著(zhù)現代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品在農業(yè)，日常生活，電子科技以及其它領(lǐng)域的廣泛使用，塑膠制品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，日常生活用品也特別受到關(guān)注。

在塑膠模具加工過(guò)程中，如果不能很好的控制好各種參數，那么塑料制品在定型后就極易發(fā)生收縮，進(jìn)而影響到塑料加工的精度。那么，收縮性都會(huì )給塑料加工帶來(lái)哪些不良影響呢？下面我們一起來(lái)了解下。

注塑加工成型是注塑成型的其中的一個(gè)環(huán)節，滿(mǎn)足注塑成型的條需要滿(mǎn)足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時(shí)間，這五個(gè)要素決定成型產(chǎn)品的品質(zhì)，控制產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵在于此，一個(gè)合格的產(chǎn)品需要以上因素的控制。注射成型的中常遇到的品質(zhì)問(wèn)題大多數來(lái)源于五個(gè)要點(diǎn)沒(méi)有管控好而引發(fā)的品質(zhì)異常。

注塑模具從開(kāi)發(fā)設計到投人使用要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節，所以影響注塑模具價(jià)格的因素可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。

眾所周知，塑膠注塑加工模具出現條紋缺陷是一件很?chē)乐氐氖?，將直接影響到注塑加工的準確度，嚴重的還會(huì )導致注塑加工模具的報廢，因此我們一定要重視起來(lái)。那么，我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢