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模具的管理大致可以分為三個(gè)不同的部分，即模具開(kāi)發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，范思樂(lè )指出，可以從流程著(zhù)手，改善每個(gè)部分的管理問(wèn)題。

首先，在模具開(kāi)發(fā)方面，需要成立模具開(kāi)發(fā)小組，委派專(zhuān)案經(jīng)理、聯(lián)絡(luò )人全程監察開(kāi)發(fā)的進(jìn)程。

召開(kāi)模具開(kāi)發(fā)會(huì )議，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類(lèi)、模具壽命、精度要求、機械規格、成品形狀對模具的影響、評估開(kāi)發(fā)時(shí)間先等﹔通過(guò)以上這些管理手段，企業(yè)不僅可以獲得更準確的評估，亦能在互相交流中培訓新員工；

同時(shí)，企業(yè)更要監測項目的實(shí)際進(jìn)展情形。如使用專(zhuān)案監控工具，預計及計算實(shí)際進(jìn)度時(shí)間表，并將專(zhuān)案的實(shí)際進(jìn)度興計劃進(jìn)度對比較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時(shí)作出適當的反應分組分科生產(chǎn)，如使用不同師父負責線(xiàn)切割，深孔加工、車(chē)床、拋光、熱處理等；

這樣不僅較易培養技術(shù)員工，亦不必依賴(lài)某一兩位技朮全面的人材，使人材流失的損失減少。但在這一過(guò)程中，工序的指示必須標準、清晰。另外，面對短訂貨交貨時(shí)間的限制，亦可以將一些任務(wù)外判，以便公司能集中資源用于其核心工作。

其次，在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用；裝模試模后發(fā)現模具需要維修；制造時(shí)沒(méi)有留意模具壽命已過(guò)，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量；使用完的模具沒(méi)有記錄其狀態(tài)，導致日后再使用時(shí)延誤了生產(chǎn)期限等。

對于這些問(wèn)題，要記錄模具每次的使用狀況及資料，因為，記錄模具的沖壓次數對評估模具的壽命有很大幫助。同時(shí)，實(shí)踐定期或定額維護處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經(jīng)使用資料，讓客戶(hù)評估模具對產(chǎn)品質(zhì)素的影響，決定是否需要建新模具。

另外，要統一模具進(jìn)出倉庫聽(tīng)管理，借還模具需要有專(zhuān)人負責，一切進(jìn)出均作記錄、簽收等。

最后，在模具的維修方面，對每個(gè)模具均作獨立的記錄，模具還要有獨立的文件夾（真實(shí)或電子的檔夾），記錄所有曾做出的改動(dòng)和狀態(tài)，例如模具的壽命、模具的狀態(tài)，包括異常損耗的情形；還要將模具進(jìn)行清晰的分類(lèi)，如五金、壓鑄、塑膠等。

此外，還要制定一個(gè)檢修計劃，對模具進(jìn)行定期的維護管理，從而降低損壞的危險，并能減低維修的費用。

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